工控视角:谁来导航自动化企业安全
工业安全现在多数停留在微观层面的决策,例如系统故障的诊断与排除、基于人为意外事故的防范与应急处理领域,我认为这是非常初级的认识。
现在,国际、国内对工业领域的要求,概括地讲就是寻找经济(Economy)、环境(Environment)、能量(Energy)三者的交集,这与经典的“投入-产出”结构完全不同。通俗地讲就是3E优化问题,换成科学术语就是三重约束条件下,半自主行为的可持续选择问题。
生产过程安全主要由功能安全和系统安全解决方案构成,功能安全方面由于自动化技术的发展与成熟,采用软硬件冗余系统技术,仪表安全系统发展迅猛,在工业生产安全中起到很大的作用,但因投资有所加大,中小企业有点承担不起,在维护上仍跟不上去。
然而目前工业安全的瓶颈我想还在于系统安全。所谓的系统安全是人们为解决复杂系统的安全性问题而开发、研究出来的安全理论、方法体系。系统安全是基础保障,也是工业安全灵魂。在我国工业安全中,由于系统安全涉及领域较多,急需能深入理解各种生产工艺过程机理和控制系统的复合型专家来解决,因此导致了生产过程中还存在某些安全隐患。对于工业安全,既要抓功能安全,也要重视系统安全。这样才能整体提升工业生产的安全性。
现在自动化领域基本构架正在经历前所未有的转变,自动化企业的长期赢利困境,也反映出了这一大变革态势。在经济刺激政策下的短暂繁荣,如果没有坚实的技术体系演进是不可能持续的。
这是世界性的挑战。对有远见的企业家,更是前所未有的机会。
为了保证化工工艺安全,国家安全生产监管总局发布的危险化工工艺目录作为参考引导文件。因此作为中小企业应该明确自己工艺是否在目录中,对于《首批重点监管的危险化工目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》,企业目前的控制与推荐的方案是否存在差距。
另外对照本企业采用的危险化工工艺及其特点,确定重点监控的工艺参数,装备和完善自动化控制系统,化工装置要按照推荐的控制方案装备紧急停车系统,但切勿盲目采用冗余安全软件。同时,选用或制定适合本企业的报警管理系统。以上仅个人的多年体会,仅供参考。谢谢!
总结:流程工业安全话题对于每个人来说都是一个沉重的话题,一方面源于事故发生的影响,另一方面在于业内人士对问题认识之后的思考和推动的纠结。我国自动化技术的发展已走过60年的长河,在硬件方面可以做到与国外企业竞相争艳,然而在系统设计、解决方案方面还有很长的路要走,也需要多方的努力。
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