摘要：  步进电机驱动系统的性能很大程度上取决于驱动器的优劣。本文对驱动器的关键技术做了较为深入的研究，比较了各种驱动方法的优缺点;在此基础上，建立了“额定电流可调的等角度恒力矩细分”的驱动方法，可以提高电机的定位精度、启动性能和高频输出转矩，减弱或消除步进电机的低频振荡，降低步进电机在共振区工作的几率。实际应用证明，该系统具有很好的稳定性、可靠性和通用性，且结构简单。

关键字：  步进电机驱动系统，  单片机，  

步进电机驱动系统的性能很大程度上取决于驱动器的优劣。本文对驱动器的关键技术做了较为深入的研究，比较了各种驱动方法的优缺点;在此基础上，建立了“额定电流可调的等角度恒力矩细分”的驱动方法，可以提高电机的定位精度、启动性能和高频输出转矩，减弱或消除步进电机的低频振荡，降低步进电机在共振区工作的几率。实际应用证明，该系统具有很好的稳定性、可靠性和通用性，且结构简单。

基于单片机的步进电机驱动电路设计

步进电机在控制系统中具有广泛的应用。它可以把脉冲信号转换成角位移，并且可用作电磁制动轮、电磁差分器、或角位移发生器等。

有时从一些旧设备上拆下的步进电机(这种电机一般没有损坏)要改作它用，一般需自己设计驱动器。本文介绍的就是为从一日本产旧式打印机上拆下的步进电机而设计的驱动器。本文先介绍该步进电机的工作原理，然后介绍了其驱动器的软、硬件设计。

1. 步进电机的工作原理

该步进电机为一四相步进电机，采用单极性直流电源供电。只要对步进电机的各相绕组按合适的时序通电，就能使步进电机步进转动。图1是该四相反应式步进电机工作原理示意图。

图1 四相步进电机步进示意图

开始时，开关SB接通电源，SA、SC、SD断开，B相磁极和转子0、3号齿对齐，同时，转子的1、4号齿就和C、D相绕组磁极产生错齿，2、5号齿就和D、A相绕组磁极产生错齿。

当开关SC接通电源，SB、SA、SD断开时，由于C相绕组的磁力线和1、4号齿之间磁力线的作用，使转子转动，1、4号齿和C相绕组的磁极对齐。而0、3号齿和A、B相绕组产生错齿，2、5号齿就和A、D相绕组磁极

产生错齿。依次类推，A、B、C、D四相绕组轮流供电，则转子会沿着A、B、C、D方向转动。

四相步进电机按照通电顺序的不同，可分为单四拍、双四拍、八拍三种工作方式。单四拍与双四拍的步距角相等，但单四拍的转动力矩小。八拍工作方式的步距角是单四拍与双四拍的一半，因此，八拍工作方式既可以保持较高的转动力矩又可以提高控制精度。

单四拍、双四拍与八拍工作方式的电源通电时序与波形分别如图2.a、b、c所示：

图2.步进电机工作时序波形图

图3 步进电机驱动器系统电路原理图

AT89C2051将控制脉冲从P1口的P1.4～P1.7输出，经74LS14反相后进入9014，经9014放大后控制光电开关，光电隔离后，由功率管TIP122将脉冲信号进行电压和电流放大，驱动步进电机的各相绕组。使步进电机随着不同的脉冲信号分别作正转、反转、加速、减速和停止等动作。图中L1为步进电机的一相绕组。AT89C2051选用频率22MHz的晶振，选用较高晶振的目的是为了在方式2下尽量减小AT89C2051对上位机脉冲信号周期的影响。

图3中的RL1～RL4为绕组内阻，50Ω电阻是一外接电阻，起限流作用，也是一个改善回路时间常数的元件。D1～D4为续流二极管，使电机绕组产生的反电动势通过续流二极管(D1～D4)而衰减掉，从而保护了功率管TIP122不受损坏。

在50Ω外接电阻上并联一个200μF电容，可以改善注入步进电机绕组的电流脉冲前沿，提高了步进电机的高频性能。与续流二极管串联的200Ω电阻可减小回路的放电时间常数，使绕组中电流脉冲的后沿变陡，电流下降时间变小，也起到提高高频工作性能的作用。

3.软件设计

该驱动器根据拨码开关KX、KY的不同组合有三种工作方式供选择：

方式1为中断方式：P3.5(INT1)为步进脉冲输入端，P3.7为正反转脉冲输入端。上位机(PC机或单片机)与驱动器仅以2条线相连。

方式2为串行通讯方式：上位机(PC机或单片机)将控制命令发送给驱动器，驱动器根据控制命令自行完成有关控制过程。

方式3为拨码开关控制方式：通过K1～K5的不同组合，直接控制步进电机。

当上电或按下复位键KR后，AT89C2051先检测拨码开关KX、KY的状态，根据KX、KY 的不同组合，进入不同的工作方式。以下给出方式1的程序流程框图与源程序。

在程序的编制中，要特别注意步进电机在换向时的处理。为使步进电机在换向时能平滑过渡，不至于产生错步，应在每一步中设置标志位。其中20H单元的各位为步进电机正转标志位;21H单元各位为反转标志位。在正转时，不仅给正转标志位赋值，也同时给反转标志位赋值;在反转时也如此。这样，当步进电机换向时，就可以上一次的位置作为起点反向运动，避免了电机换向时产生错步。

图4 方式1程序框图

方式1源程序：

MOV 20H，#00H ;20H单元置初值，电机正转位置指针

MOV 21H，#00H ;21H单元置初值，电机反转位置指针

MOV P1，#0C0H ;P1口置初值，防止电机上电短路

MOV TMOD，#60H ;T1计数器置初值，开中断

MOV TL1，#0FFH

MOV TH1，#0FFH

SETB ET1

SETB EA

SETB TR1

SJMP

;***********计数器1中断程序************

IT1P: JB P3.7，FAN ;电机正、反转指针

;*************电机正转*****************

JB 00H，LOOP0

JB 01H，LOOP1

JB 02H，LOOP2

JB 03H，LOOP3

JB 04H，LOOP4

JB 05H，LOOP5

JB 06H，LOOP6

JB 07H，LOOP7

LOOP0: MOV P1，#0D0H

MOV 20H，#02H

MOV 21H，#40H

AJMP QUIT

LOOP1: MOV P1，#090H

MOV 20H，#04H

MOV 21H，#20H

AJMP QUIT

LOOP2: MOV P1，#0B0H

MOV 20H，#08H

MOV 21H，#10H

AJMP QUIT

LOOP3: MOV P1，#030H

MOV 20H，#10H

MOV 21H，#08H

AJMP QUIT

LOOP4: MOV P1

，#070H

MOV 20H，#20H

MOV 21H，#04H

AJMP QUIT

LOOP5: MOV P1，#060H

MOV 20H，#40H

MOV 21H，#02H

AJMP QUIT

LOOP6: MOV P1，#0E0H

MOV 20H，#80H

MOV 21H，#01H

AJMP QUIT

LOOP7: MOV P1，#0C0H

MOV 20H，#01H

MOV 21H，#80H

AJMP QUIT

;***************电机反转*****************

FAN: JB 08H，LOOQ0

JB 09H，LOOQ1

JB 0AH，LOOQ2

JB 0BH，LOOQ3

JB 0CH，LOOQ4

JB 0DH，LOOQ5

JB 0EH，LOOQ6

JB 0FH，LOOQ7

LOOQ0: MOV P1，#0A0H

MOV 21H，#02H

MOV 20H，#40H

AJMP QUIT

LOOQ1: MOV P1，#0E0H

MOV 21H，#04H

MOV 20H，#20H

AJMP QUIT

LOOQ2: MOV P1，#0C0H

MOV 21H，#08H

MOV 20H，#10H

AJMP QUIT

LOOQ3: MOV P1，#0D0H

MOV 21H，#10H

MOV 20H，#08H

AJMP QUIT

LOOQ4: MOV P1，#050H

MOV 21H，#20H

MOV 20H，#04H

AJMP QUIT

LOOQ5: MOV P1，#070H

MOV 21H，#40H

MOV 20H，#02H

AJMP QUIT

LOOQ6: MOV P1，#030H

MOV 21H，#80H

MOV 20H，#01H

AJMP QUIT

LOOQ7: MOV P1，#0B0H

MOV 21H，#01H

MOV 20H，#80H

QUIT: RETI

END

4.结论

该驱动器经实验验证能驱动0.5N.m的步进电机。将驱动部分的电阻、电容及续流二极管的有关参数加以调整，可驱动1.2N.m的步进电机。该驱动器电路简单可靠，结构紧凑，对于I/O口线与单片机资源紧张的系统来说特别适用。