摘要：  为了及时掌握LED驱动IC的发展，本刊于近日采访了全球LED驱动IC领域的领导厂商——Power Integrations公司(简称PI)的高级产品营销经理Andrew Smith，请他来谈谈目前LED驱动IC在市场需求、技术研发等方面的主流趋势，以及PI在产品开发上的最新动向。

关键字：  LED，  IC，  PI，  市场需求

近年来，随着全球LED商业照明市场的兴起，包括中国在内的众多LED制造厂商纷纷将LED商业照明产品放在了市场开发的重要位置上。特别是由于近期日本、欧美等主要市场对LED照明产品提出了高效率、长寿命、高功率因数、灵活扩展、可调光等方面的要求，使得LED驱动IC及电源行业面临着一次新的变革。

为了及时掌握LED驱动IC的发展，本刊于近日采访了全球LED驱动IC领域的领导厂商——Power Integrations公司(简称PI)的高级产品营销经理Andrew Smith，请他来谈谈目前LED驱动IC在市场需求、技术研发等方面的主流趋势，以及PI在产品开发上的最新动向。

单级PFC与CC控制，降低系统成本

在以往的LED驱动方案中，大多数厂商采用的是反激式转换器进行初次级隔离的单级或两级解决方案，但为了满足提高效率、降低成本以及提高输出功率的要求，目前LED设计师们开始越来越多地采用降压和降压-升压式单级拓扑结构的非隔离式驱动器。

Andrew Smith表示：“集成式单级转换器拓扑结构可提高转换效率并降低系统复杂度，省去高压大容量电解电容，从而大幅延长驱动器的使用寿命，即使是在高环境温度下寿命也能得以延长。精确的初级侧控制可使驱动器获得真正严格的恒流性能，在不同负载下、更宽温度范围内和制造差异下的恒流调整率要优于+/-5%，因此能获得更严格的设计裕量并降低系统成本。”

以PI最近推出的LYTSwitch IC为例，其主要特色之一就是采用单级拓扑架构，并将PFC和恒流(CC)集成到单个开关级中，这样能将典型应用中的效率提高到90%以上，使功率因数大于0.95，并轻松满足EN61000-3-2C对总谐波失真(THD)的要求，设计经优化后THD可低于10%。

Andrew Smith进一步指出，精确的恒流(CC)输出对于降低过度的设计成本也有一定的帮助，例如LYTSwitch器件的电流公差范围为±5%，可适用于更小的较低功率LED应用，所需的散热片可更小，同时协助降低机体温度(通常可省去灌封材料)以及降低元件的应力。此外，LYTSwitch IC采用132 kHz高开关频率，可在空间受限的灯泡应用中使用尺寸更小、成本更低的磁芯，同时频率抖动还可确保降低EMI滤波器的设计要求。

据介绍，LYTSwitch IC适用范围较为广泛，其中包括消费类灯泡、商用照明和T8灯管、工业照明、高棚灯以及户外照明等，可确保不同工作条件下的精确恒流性能，简化设计，降低系统成本，并确保照明灯提供均匀一致的光输出。