自20世纪70年代后期进入中国以来，PLC已经广泛地用于工业生产中几乎每一个角落。虽然国产PLC有了长足的发展，但是与国外品牌依旧存在一定的差距。

首先，是技术方面的原因。早期的PLC技术相对封闭，开放性不够，缺乏一个通用的技术平台，国内研发单位很难得到前沿的PLC核心技术，需要长时间的不断尝试和摸索。“七五”和“八五”期间，国内部分研究单位在PLC研发上进行了科技攻关，取得了一些攻关成果，也基本具备了自主研发PLC的能力。但是，缺乏持续研发和产品化能力，最终没能形成规模经营。

第二，是资金问题。PLC既是专业产品，也是自动化领域的一个通用产品，要形成规模经营必须具有较大的资金投入。有人意识到了开展PLC业务的重要性，但资金不够;有人有资金，却认识不到其长远价值。应该说，部分国产PLC产品确有其独到之处，但由于缺乏足够的资金支持，无法形成规模经营。作坊式生产或者受短期盈利目标的约束，使其无法形成再投入和扩大再生产，制约了产品的健康发展。

第三，是制造工艺问题。在10年前甚至5年前，国内的制造环境如生产工艺、模具制造、质量控制等方面仍存在较大欠缺，无法满足工艺要求较高的PLC批量生产。

第四，面临的是一个与大批国际跨国公司竞争的成熟市场，如何有效地将产品推广出去尤为重要，而国内公司恰恰缺少一支具有独到经营理念的市场队伍，市场开拓力量薄弱。

最后，是体制问题。原来许多做PLC的是研究所或者国营企业，体制和机制问题限制了PLC的产业化发展。

针对上述所面临问题，我国plc的发展应该采取以下几点对策：

(1)对如此巨大的市场，我国应该集中资金和技术力量，尽快研制生产出具有自主知识产权的PLC系列产品，PLC技术正在由封闭走向开放，大量采用it技术，硬件通用化、软件标准化，使得PLC的设计和生产不再存在技术壁垒。

(2)继续发挥国内PLC应用技术的优势，扩大应用领域。将PLC应用在国民经济的各个领域同时，还要凭借技术和劳动力优势，逐渐融入国际PLC的应用市场，积极参与国际竞争，使我国应用技术优势形成真正的增值服务，带动相关成套设备和软件产业的发展。

(3)在扩大PLC应用范围的同时，在软件集成上下功夫。针对不同的工业生产过程，形成具有自身特色的系统集成软件、人机界面软件和应用软件。

(4)在发展小型PLC产品方面，必须在集成性、功能性、适用性、经济性等方面选择一个合适的平衡点，设计出满足用户不同要求的产品。小型PLC产品仍将是市场主流，小型PLC是最有可能首先实现国产化的，根据当前中国经济发展的特点，小型PLC国产化大势所趋。

(5)加大宣传力度，取得国民信任。国产PLC的发展离不开用户的支持，国内PLC厂商应该利用各种媒体宣传PLC产品，开展相关的PLC技术研讨会，产品展示会等，加强与用户的沟通，消除用户的偏见，并且根据用户的反馈意见，对产品的性能进行不断地完善。同时国内PLC厂商应注意加强与高校的合作办学，免费提供相关的技术培训，进行国产PLC技术普及。

(6)政府应该加大扶持力度，对国产PLC的发展给予引导，从政策、资金、技术、税收等方面予以支持，政府要对我国现有的几十家国产PLC厂商进行整合，组建中国自动化集团公司，选出几个有代表性的优秀国产PLC品牌进行大力发展，充分利用现有资源进行技术开发，积极参与国际化竞争，只有这样，才能摆脱目前国产PLC市场尴尬局面。

采取上述策略后，我国一定能够在PLC的应用上率先实现突破，融入全球一体化经济之中，形成具有自主知识产权的软件产业，进而研制、开发、生产出具有自主知识产权，能够参与国际竞争的PLC产品。同时国内PLC厂商也要正视与国际大公司的差距，虚心向国际大公司学习先进技术和营销理念，努力缩小差距，迎头赶上国际先进水平。我们坚信，通过我们不断努力，国产PLC一定会有辉煌的明天。

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