led驱动电路用于可控硅调光器的电路。一是尽可能保持恒流特性,尤其在电源电压发生±15%的变动时,仍应能保持输出电流在±10%的范围内变动。二是驱动电路应保持较低的自身功耗,这样才能使LED 的系统效率保持在较高水平。
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众所周知,即使是同功率的LED光源,也会因为采用了不同芯片而有不同的电流电压参数,内部的布线结构和电路分布也因此不同,这就导致了每个厂家的LED光源对调光驱动的要求各不相同,而控制系统和光源电器不匹配就可能会使灯光闪烁或者造成LED驱动电路和光源损坏等问题。
近日,小编采访了LED驱动电路设计方面的资深达人DougBailey,他总结了设计工作中需要注意的问题和亲身设计心得,为大家分享总结如下:
如何选择LED照明的恒流应用?无疑,Buck型结构是性价比最好的选择。本文就简单介绍一些低边Buck型LED驱动电路的原理和应用。
为了减少数据传输时间在整个系统处理时间指标中所占的比重,要求数据传输率应不小于E1(2.048Mb/s) 速率,同时要求通信链路安全、可靠。
从LED的光电参数特性出发,提出了一种基于sa7527开关电源结构的LED驱动电路。该驱动电路克服了常规LED驱动电路的缺陷,对LED温度升高引起的光衰进行了自动补偿。实际试验表明,该驱动电路高效、安全、可靠,可广泛用于各种LED产品的照明驱动。
LED是一种寿命极长的电光源,其使用寿命可以达到10万小时。但是,在实际应用中,LED的寿命并不能达到理想的长度,有的甚至使用不到一年就已经损坏。究其原因,铝电解电容器是导致LED驱动电路寿命达不到要求的关键元素。
除LED价格因全球产能扩充与良率提升而下滑外,分析整体LED背光模块成本下滑原因,尚包括缩减背光条配置数目、减少LED搭载颗数,及缩减LED驱动电路所需组件个数。
作为一种新的光源,近LED电源和驱动电路与荧光灯的电子镇流器不同,LED驱动电路的主要功能是将交流电压转换为直流电压,并同时完成与LED的电压和电流的匹配。随着硅集成电路电源电压的直线下降,LED工作电压越来越多地处于电源输出电压的最佳区间,大多数为低电压IC供电的技术也都适用于为LED,特别是大功率LED供电。
背光不仅可以应用在屏幕与按键上,彩色RGB(红绿蓝) LED还可根据音乐、来电铃声等提供一些好玩的效果以及个性化设定,例如通过最新的来电识别功能,利用RGB LED在视觉上提示用户是谁打进电话。我们可以发现,LED已经由简单的背光功能演变成更多的功能。在按键上已经开始加入边缘发光器件来协助按键背光的平均分配,同时还能降低手机的整体厚度以及产生背光所需的LED数量。未来,利用LED提供照明将在手机以
使用带有0.3Ω ESR 的电感来以20mA 电流驱动5 个串联的LED时,效率会比带1.3Ω ESR 的电感高5%。当然,这并不是没有代价的,因为电感的ESR越低,提供相同电感值所对应的尺寸越大。所幸的是,如今也有许多新型的小尺寸电感器,它们容许LED 驱动器置于显示器的下面。