一向低调行事的海信又悄然完成了一次大布局。今天，设立于青岛经济技术开发区海信信息产业园内的海信电视液晶模组生产线正式开工投产，随着首批“海信制造”的液晶显示屏从生产线上缓缓下线，中国液晶电视模组几乎全部依赖进口的现状将被彻底打破，中国彩电业第一条液晶模组生产线由此诞生。 
　　
    其实早在三年前海信就着手筹备模组产业，相形于当年众多只是借助模组题材进行宣传而无实质进展的彩电同行，更加注重实干的海信已悄然完成了项目规划和一期目标：第一条年产50万片15英寸到42英寸液晶电视模组的生产线以及屏的维修线体已经在海信建成投产。从2007年到2009年，海信计划投资7亿元人民币分三步完成五条模组生产线的建设。今天开工投产的生产线仅是规划的第一步，海信计划于明年上半年正式投产第二条生产线；2008年底完成第三条生产线并达到年产150万片的制造能力；2009年五条生产线全部完成，届时海信电视液晶模组年产能将达到300万片。期间，海信将建成一条LED背光模组生产线。 
　　
    “模组是将液晶显示器件、连接件、集成电路、PCB线路板、背光源、结构件装配在一起的显示组件。”国家863计划LED背光源项目的担纲者、负责海信模组产业的技术带头人刘卫东博士向记者介绍说，“简单的讲，模组就是我们通常所说的液晶显示屏或液晶面板”。根据Displaysearch预测，全球平板电视市场今年预计将达到8400多万台，2008年有望突破1亿台，其中液晶电视占据巨大的份额。由于显示屏占据了液晶电视60%-70%左右成本，如果掌握了上游模组技术，中国品牌对平板产品的成本控制能力将大大加强，否则，中国彩电企业必将面临边缘化的尴尬境地。尤其是随着上游模组功能的不断强化，中国整机产业可控成本不断降低，在全球彩电行业的话语权也将逐步丧失，“那时中国彩电‘制造大国’的称呼将徒有虚名，至多被称作是‘加工大国’”。海信集团董事长周厚健说，和当年海信决心自主开发芯片一样，海信决定做好模组产业，希望通过对芯片和模组这两个电视核心部分的掌握，优化产品、提高效率、降低成本，力图改变中国彩电业的现状，迅速提升海信在全球行业的竞争力。 
　　
    国务院发展研究中心市场经济研究所副主任陆刃波认为，整机厂商进入模组的前提一是自身液晶的销量足够大，成本优势明显；二是技术能力足够强，他认为已经连续三年稳居国内平板电视第一的海信上马模组生产线正当其时。尤其是去年年底，海信“低成本动态LED光源系统开发”项目获得国家863计划支持，这是中国彩电企业首次承担国家863计划在该领域的项目；随后在今年7月，海信大尺寸液晶电视用LED背光模组技术开发及产业化又中标电子信息产业发展基金重点项目，海信自主研发的中国第一台大尺寸LED背光源液晶电视也同步推出。“加上海信在视频处理芯片上的优势，可实现液晶模组60%以上的组件自主开发。”刘卫东告诉记者。 
　　
    “进军模组产业是海信稳健做大、规避风险的一个合理的产业结构布局选择。”海信集团董事长周厚健说，整机企业介入模组的研发与制造，重新实现在产业链上的分工与合作，发挥各自的专业优势，将有利于双方提高效率和降低成本；有利于依据消费者的需求快速做出反应，将具有新技术和新功能的产品推向市场。因此，伴随着整机厂商和上游供应商的紧密合作，越来越丰富多彩的产品会迅速推向市场，这必将推动整个平板电视产业更好更快发展。