舜全电子股份有限公司（以下简称舜全）1992年成立于台湾新竹，目前拥有台湾、大陆东莞及厦门等3个销售据点与生产基地。作为一家专业的突波吸收器（又称压敏电阻）被动组件的知名制造商，经过十余年的不懈努力，舜全已经发展到不仅能自行设计和制造各种品质优良的产品，更能依客户的特定规格及需求条件设计具有特殊规格产品的厂家，并将自创品牌“CNR”成功打入欧美、日、韩、印度等海外市场，成为台湾及大陆压敏电阻行业知名企业。凭借“CNR”良好的口碑和深耕压敏行业十余年的经验优势，舜全在2009年取得自创办以来最高利润，并计划丰富舜全产品层次，扩大产业规模，将舜全打造成保护器件王国，更好地服务客户。舜全到底有什么特别之处？它背后有着怎样的故事呢？为此，本刊记者专门采访了舜全电子股份有限公司董事长蔡火旺先生。

舜全电子股份有限公司董事长蔡火旺(中)协理吕建勋(左)和本刊记者留影

创业艰辛，只因不走代工路

蔡火旺董事长在接受采访时说的第一句话就是：“舜全和别的台资企业不一样，他们很多是做代工开始的。而舜全是生产自己的产品，舜全成立后的几年里一直都比较艰辛。”蔡董事长原本一直在经营会计事务所，用他自己的话来说，对科技行业也比较外行。可满头银发的蔡董事长已不是一两次“出山”挑起舜全发展大任，他笑着对记者说：“别看我头发都白了，可我不服输！”原来，1992年5月成立的舜全直到1993年底才有产出，产品被市场接受已是1994年。蔡火旺坦言：“舜全成立初期的几年里确实过得比较辛苦，董事会都换了好几批。我作为第三批董事，1997年才进入舜全。那时大批股东退出，我是个不服输的人，所以就接下了舜全，决定把舜全发展起来。”

舜全创业初期，整个压敏行业都是外资厂商的天下，无论品质还是规模，舜全都赶不上人家，国际厂商对国产的压敏产品还有疑虑，所以舜全当时的生产量非常有限。当时，在台湾，中美矽晶是最先做压敏电阻的，接着就是同皓，舜全则在同皓之后。蔡火旺回忆：“因为中美矽晶在台湾是一家独大，刚开始我们追得很辛苦，追了好几年，直到1997年舜全的产量才追上了中美矽晶，并实现了几十万人民币的利润，这对我们来说意义重大。”

同年，亚洲金融危机爆发，没有涉及代工的舜全逃过了金融风暴的冲击。同年，蔡火旺毅然决定进军大陆市场，巨大的大陆市场将给舜全带来怎样机遇呢？

1997年7月舜全东莞新达电业厂成立，当时只租了一家厂房的二楼做后段加工。2000年后，舜全把整个生产都迁移到虎门，到2004年舜全已经有4条生产线，月产能最高可达50KK。蔡火旺在谈大陆市场时说到：“1997年进大陆，这是我很大胆的决定。当时前任董事就一直考虑进军大陆市场，但一直在犹豫。我接手后就考虑到，迟早要进入大陆市场的，迟入不如早入，因为客户都跑大陆去了。需要指出的是，舜全是以接近市场的角度来进入大陆，并不是以较低成本而进入大陆的。”

蔡火旺介绍，舜全进入大陆不久就加入了玻璃放电管的生产，属于较早进入玻璃放电管行业的台资企业。同时邀请张南法先生担任常州厂的技术顾问，又邀请一位大陆专家到苏州厂做顾问。这时候的舜全，其产品已完全被市场所接受，公司产量也在逐步扩大。但2005年之后，原材料的上涨和金融风暴让舜全再一次感觉到了创业时候的艰苦，蔡火旺举例说：“在2005年之前，铜线20元不到，一下子涨到90元多，银浆也疯狂上涨，这种情况下，我们只能选择减少生产，越少生产损失越少，量一下子掉到30KKPCS。这段岁月舜全过的比较暗淡，但这几年的辛酸历程锻炼了舜全的韧性。”舜全进军大陆并没有想象中的那么一帆风顺，在困难和挫折面前的舜全却学会了生存之道，那就是成本控制。

舜全电子股份有限公司东莞厂房

成本控制是企业生存关键

在原材料上涨的压力下，生产越多损失就越多，如何让舜全渡过整个行业都必须面对的成本上涨压力，成了蔡火旺不得不考虑的问题。会计出身的蔡火旺对数据有着本能的敏感，对舜全做了比较彻底的成本控制，使得舜全在压敏行业一大批中下企业倒闭的同时能收支平衡的度过困境。蔡火旺说：“那几年成本压力真让人受不了，我们只能和客户采取共度难关的方式，降低毛利率，哪怕是出现负利率。”当时的压敏产品毛利率非常低，只有百分之五左右，还有少数负利率的出现，这让撑不下去不下去的厂家考虑提价，提价的后果就是失去大部分客户，所以舜全采取共度难关的策略让舜全度过了成本危机，也为舜全赢得了很多忠实的客户。”

蔡火旺最开心的就是自己的成本控制让舜全度过了难关，并形成舜全的竞争力。他详细地告诉记者：在不影响质量的前提下，舜全减低原物料的使用和提高工作效率。在这两三年的时间，成本估计下降了三成，这三成的成本包括公司管理层面和工程层面。在公司管理层面主要是合理提升人均产值，并以较科学手法杜绝资产的不必要浪费与舞弊，同时保障员工的工资福利。在工程层面来说，舜全的工程师花了很多心思改进工艺和寻找原料替代品，全制程良率有了显著的提升，原料价格因代替品的转换得以下降，用量因良率提升而有明显的樽节，这对公司做出了很大贡献。

蔡火旺谈起了自己在成本控制中的小故事：“我进入这个行业刚开始的时候由于不懂，总以投入、产出的观念来看生产。在生产中总是有边角料、废料。我希望看到的是成品+边角料+废料=原材料。以前成本、边角料、废料和原材料的落差很大，现在基本上很接近，这就达到节约成本的目的。边角料可以回收卖掉，例如铜线，废品可以卖到进价的六成左右，生产部每天进行一到两次的废料收集，光铜线一项，舜全最高一个月可创50万废品收入，这就是成本控制的效果。同时，因为现在铜价很高，舜全就用铜包钢来代替，铜包钢和铜的价格相差很多，但性能却没有丝毫降低。蔡火旺最后强调：“成本控制是点点滴滴累积出来的，是企业生存一个重要的因素。”

为什么创业之初会如此艰难，为什么到了大陆还是考验不断？除了技术和规模不如国外一流的厂家，还有一个更重要的原因，那就是舜全自创立起就和别的台资压敏厂家不一样：不走代工路线，选择创立自己的品牌。所以，我们可以想象，舜全当时步履维艰的情况在外资企业面前是在所难免，但却值得尝试和努力，在自创品牌方面，舜全走在国内同行的前面。

CNR打入松下体系 舜全名利双收

舜全的CNR产品原本是可以进入海尔体系的，但中国家电行业付款期限太长，对当时实力较弱的舜全来说只能放弃海尔这样的大客户，所以，舜全把眼光伸放到日韩和欧美市场。目前，打上舜全的logo：CNR的产品大部分都销往韩国、欧美、印度和日本等市场，欧洲和日本市场市场表现抢眼。松下自产的压敏产品价钱要比舜全高一倍以上，所以松下很多产品都是选用舜全的压敏电阻。蔡火旺说：“舜全进入日本市场很不容易，他们做事很谨慎，要通过日本的认证没那么简单。松下来这边考察的时候，从文件、流程，到最终产品，有一点点缺点都不行，他们来一次，发现缺点后让我们改进一次，直到最终没有缺点让他们满意为止。”蔡火旺接着说，“舜全的设备绝不是最先进的，但舜全的工艺却是沿袭日本特色，因为以前请过日本专家来指导过舜全的工艺，而且松下体系都应用舜全的产品，间接辅助我们生产。”据了解，舜全产品的品质是以欧美同行为标准的，舜全经常拿爱科、西门子、松下的品质指标作为自己的标准，时常和世界一流厂家的产品做比对，经不断探索和努力，目前舜全的压敏电阻已经达到世界水平。

虽然大陆厂家的压敏产品这几年提很快，但还有很多厂家还是不太注重质量，仿冒情况很普遍，对舜全打击很大。蔡火旺以青岛市场为例说：“以前舜全CNR在青岛的销量很好，一个月有三两KK 的销量。现在市场还是有很多CNR的产品，但那些CNR产品都不是舜全生产的，是仿冒的。如果没有产权保护的话，舜全要开发高端的产品时比较困难的。”据记者了解，舜全一进入大陆就是以自己的品牌CNR为主，所以，CNR被仿冒的比例是相对较高。

二次扩张，舜全立志打造被动器件王国

有效的成本控制和稳定的客户群让舜全在2008年的金融风暴中利润超过了预期，2009年更是舜全自成立以来利润最高的一年。中国大陆明年的基础建设，包括铁道、3G基站、户外监控等还将继续，对SPD的需求较大，八亿农村家电市场的换代和汽车电子的继续增长，被动元件器的需求还将稳步增长。鉴于市场需求和舜全的发展形势，蔡火旺决定适时扩大舜全规模，蔡火旺告诉记者：“舜全明年打算向台湾证期会申请股票上市，同时扩充舜全的产能，扩大产品面，扩大市场规模，并将明年的预算规模提高到今年的一点八倍，这虽然是较大的挑战，但以目前舜全的体质，应该可以获得实现。”

如果融资顺畅，蔡火旺将实施自己的计划：进一步强化SPD产品的质量，扩大SPD产量，重点开拓热敏电阻产品开发，最好是并购或者入股能和舜全在销售面和生产面有相互补的热敏企业；同时建立董事长直属的保税部扩大外销市场，并不排除走代工的可能；更换老旧设备，加大产品研发投入，汲取前次扩大规模的教训。蔡火旺谈到了谈到上次布局大陆市场的教训时说：“上次舜全扩张的比较快，我们管理班子跟不上。当时舜全有虎门厂，台湾原厂，还有常州、苏州分厂。管理班子跟不上，中间干部相对匮乏，一下子应付不过来，虚耗了很多实力。明年的一点八倍预算一定要汲取以前的教训。”从蔡火旺的话语中，我们知道舜全在资金和管理阶层的现状足以接下来的扩张需求。负责技术的吕协理也补充说：“舜全在技术和工艺方面也做好了准备。明年UL标准改版，以后发往欧美的产品标准都得提高，到时就看各厂家的功力了，看谁能把产品的尺做到最小，而且更能符合新版标准，舜全在小尺寸和低压方面的产品有着自己独有的优势。”

金融危机中，有些撑不住的中下压敏企业倒闭了，有些坚持下来的企业还在为原材料上涨的压力焦头烂额。金融危机还没结束，舜全却已经摆脱危机影响和成本压力，直面国内的压敏企业的奋起直追和欧美的企业进驻大陆的挑战，不断提高舜全产品质量，完善CNR产品种类，让CNR成为客户最信赖的品牌！