预装式光伏逆变站箱体设计与制造问题讨论

2012-11-09 10:22:22 来源:光伏太阳能网 点击:1094

摘要:  本文简介了光伏发电及光伏电站的电能转换装置---预装式光伏逆变站箱体特点,设计要求,并结合实例进行讨论。

关键字:  光伏发电,  预装式光伏逆变站箱,  

本文简介了光伏发电及光伏电站的电能转换装置---预装式光伏逆变站箱体特点,设计要求,并结合实例进行讨论。

一、光伏发电简介

(照片一)光伏电池列阵及电能转换装置---预装式光伏逆变站

随着获取传统能源所付出的代价不断增加,可替代的新能源发展受到青睐。如今己不仅仅是减少环境污染的一种手段,而且是商业上的可行的应用技术。目前可替代新能源有小型水轮机,风力和太阳能光伏发电。资料显示,20年来太阳能的使用量以每年20-25%增长,近五年来增幅达50%。2001年装机容量只有350MW,而到了2005年,太阳能光伏发电己达到1.744GW。

在我国西部地区,年光照超过3000h,有效光照发电小时约2000h以上。青海地区,己开发了大批光伏发电项目。2011年国内大约为2GW,2010年全球装机为16GW。十二五期间,我国光伏发电装机计划1500万千瓦,即15GW。

太阳能发电是光伏电池列阵,经光照产生直流电能,借助逆变器,将直流电能转换为交流电能。光伏并网发电过程是白天光伏电池列阵受光照作用产生电能输出,通过并网逆变器最大功率点跟踪技术,使光伏列阵输出最大电能,并以单位功率因素向电网供电,即向电网注入有功电能,在并网时由锁相技术完成同步输送。夜晚,光伏列阵无电能输出,并网逆变器停止工作,保证夜间低消耗,同时避免孤岛效应发生,防止意外事故。

除此以外,光伏并网发电还需要软启动,电力中断检测和光伏电池充电等作为技术保障。

二、预装式光伏逆变站箱体要求

光伏电站是利用太阳能电池组件和其他辅助设备,将太阳能转换成电能的系统装置。预装式光伏逆变站是光伏电站电能转换设备。顸装式光伏逆变站取意高/低压预装式变电站定义部份,即在制造企业内完成制造和测试,成为光伏电站中的电能转换设备。

预装式光伏逆变站对箱体要求基本同于高/低压顸装式变电站:首先要求箱体在起吊,运输时不变形损坏,其次所有门向外开启且大于90度,并有定位防风钩装置。箱体还要有一定防护等级,门和通风孔应具有防尘防小动物进入及雨水渗入结构。并且具有户外电气成套设备特别要求,即箱体能够在外界环境温度聚冷聚热变化时不产生凝露。最后要求使用寿命在25年以上。另外根据光伏逆变站工作运行时特点:1发热量大,2风机排风噪声大,3逆变器产生较强电磁干扰。故在箱体设计和制造时要考虑上述特点。

三、预装式光伏逆变站箱体特性

光伏电站发电是清洁能源之一,是新兴的产业,有着极广阔的发展前景。国家在十二五期间计划装机容量相当2010年全球总装机容量。随着光伏电站的大量投入,预装式逆变站设备也将随之增加。为保证光伏逆变站能适应于各种环境中安全、可靠、环保的运行、顺利安装,箱体设计与制造是关建的一环。

光伏逆变电站一般安装于户外,其箱体多采用非金属GRC材质制造,其多重优点已被电气行业所认同,其特性;1有极强的抗曝晒、抗辐射及隔热能力,对箱体内温升影响较小,当夏季箱壳表面达50℃时,箱内温度不大于30℃。2具有极好的抗冻性,可运行于零下50℃以下,经冻融性25次试验,其介质损失率仅为5%,强度基本无影响。3具有极好的防潮和耐腐蚀性,可在沿海10公里盐雾区使用。4在骤冷骤热环境温度变化下,箱内不产生凝露。5使用寿命长达50年以上。

箱体结构为骨架加强型。制造时墙体每个墙面为一独立单元,整体浇注成型,墙面无拼缝。箱体有着较强的抗弯,抗压,抗冲击强度,适应长途及路况较差偏远地区运输,而不会产生损坏和开裂。箱体强度经采用静力学计算分析,可满足抗地震设防裂度8级,水平加速度0.3g的要求。在风速45m/s环境中,不会产生箱体倾覆。箱顶抗压强度大于2500N/㎡。箱体的防护等级IP23D,可防小动物进入和雨水的渗灌。

由于光伏逆变站箱内的逆变器柜,直流柜,在运行时发出较大热量,大幅度提高箱内温升,为此箱体上设有足够面积的进风百叶窗和自然通风孔,可根据用户要求在发热量大的逆变器柜`交流柜上方安装散热排风管道,提高散热能力,达到提高电站的发电出率。同时逆变器在运行时将产生较强的电磁辐射,对环境将造成污染和对其他设备干扰。

爱信公司的发明专利(20111034094.1)具有电磁屏蔽功能非金属GRC箱体,屏蔽效能在SE=40dB~65dB以上,可减少逆变器产生的电磁辐射对外界的干扰及污染。

四、应用实例

现以1000MW光伏逆发站箱体为例见图一。

(图一)

箱体采用非金属GRC材质制造,箱体尺寸7500*2500*2700mm(净高),欧式尖顶。箱内装入二组500MW光伏发电逆变装置,每组由直流柜,逆变器柜交流柜组成。预计逆变器柜和交流柜工作时发热量较高,逆变器柜通风量要求2700m3/h,交流柜通风量要求1200m3/h,为此采用独立风道向箱体外排风。见图二风道安装示意图:排风管道由排风接管1,通过中间软联结(帆布制成)3,与排风管道2,相连为一体。每个排风口尺寸为740*260mm。

图二

通风管道照片

除逆变器柜,交流柜采取独立管道排风散热,箱内其余二台直流柜及配电箱等的散热(通风量预计约1400m3/h)是通过箱体内自然通风循环及所装离心风机排风散热。1000MW整体糸统排风量总计要求为9200m3/h。实际运行情况:

(一)关于发热温升:

通过实际运行,在环境温度15℃,箱内温升在20K以下,比预计的要低。

(二)关于管道排风

由于逆变器柜是系统中发热量最高的设备,要求的排风量在2700m3/h,按设计排凤口尺寸为740*260㎜,其风口流速U=V/S(km/h)

V-排风量m3/hS-风口面积㎡

U=2700m3/h/0.74m*0.26m

U=14033m/h

按风力等级可达三至四级,树叶摇功不息,地上纸片飞舞。此时风口有一定噪声。

(三)关于箱内所装离心轴流风机排风引起噪声和震动

箱体顶部安装有四台100W,250FZY6-D,2600r/min,

排风量V=20m3/min风机,四台排风量达80m3/min,由于排风量过大,引起震动和噪声,噪声达70-80dB。。经改装成二台后,明显减小。按推算二台排风机在1分钟内可将箱体内容积约40m3热空气排出,故实际运行中温升较低。

(四)关于在风速U=45m/s环境中光伏逆变站倾覆验算

1,箱体尺寸,7500*2500*3300mm(总高)

2,箱体最大受风面积:S=7500*3300=24.75㎡

3,风压W=1/2*p*U2p-20度C时空气密度1.205Kg/m3

U=45m/s

W=1220.06Kg/s2.m

换算单位:1kg/s2.m=1Pa=1N/㎡

W=1220.06N/㎡

4箱体最大受风面积上的压力F(Kg)

F=W*SS=24.75㎡W=1220.06N/㎡

.F=1220.06N/㎡*24.75㎡

=30196N

=3081Kg

5倾覆力矩M

M=F*H/2F=3081Kg

FH--箱体总高3.3m

H/2--箱体重心位置

=3081kg*3.3m/2

=5083kg.m

6反倾覆力矩Mo=G*f*H/2G--光伏逆变站重量

G=箱体重量+内置设备

=10312kg+7000kg

=17312kg

f--摩擦系数取f=0.2-0.3

Mo=8569Kg.m

因Mo>M,故在45m/s风力下,光伏逆变站无倾倒危险。

(五)关于电磁辐射

逆变器在工作时,其高速半导体开关器件将产生一定宽度和极性的高频脉冲信号,这种脉冲信号,会产生很强的电磁干扰,将以各种方式把能量传输出去,形成对其他设备和环境电磁干扰源。其形式:1主要是通过电磁波向外辐射,2通过线间电感向周围线路产生电磁感应,3通过线间电容向周围线路及器件产生静电感应,4通过线路传导方式干扰电网。采用屏蔽辐射箱体可减少对外界

设备电磁干扰和环境污染。

五.结束语

本文对预装式光伏逆变站箱体设计与制造问题的讨论,提出几个观点:首先肯定非金属GRC材质箱体优越性是其他材质无法比拟的,特别是采用骨架加强型墙板结构,更能保证偏远地区光伏逆变电站的运输安全,其性价比同样优于不锈钢材质制造的箱体。其次是针对光伏逆变电站发热量大,采用了管道排风散热,效果显著。再有本文针对逆变器工作时产生的电磁辐射,提出采用具有屏蔽功能的非金属GRC箱体建议,防止电磁辐射对人身健康影响,并减少对环境的污染。

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