槟城创新SPD脱扣方案-OGDT应用
SPD行业三种脱扣分断形式
在防雷行业，针对限压型器件(如MOV)的失效模式，应用于SPD模块内防着火脱扣分断机制有三种：
电流保险丝：Fuse在刚刚进入防雷行业就被否定了，主要因为在小电流下Fuse无法脱扣，导致保护有盲区。类似以电流敏感为特性的脱扣思路，还有NTC、PTC等，均无法实现正常的分断脱扣功能，保护盲区大。
温度保险丝：TCO是常年来唯一一种可以简化SPD设计，实现板级脱扣的元器件。但由于应用TCO的SPD制程工艺复杂、制程不良率偏高、脱扣时间长，一直被终端业主所拒绝。同时，TCO在面对超过10A的分断电流时，脱扣性能不稳定。
机械弹片方式：机械弹片脱扣方式一直以来都是全行业极为推崇的脱扣分断方式。其分断电流范围宽，应用场合全面，可以兼容目前DHEN的新概念8/20us复合波测试，至今依旧是主流脱扣机制的选择。但机械弹片脱扣方式会对机械结构件的设计有极高的要求，否则可能会引起脱扣能力的下降，因此这种脱扣方式的设计成本与物料成本都相对过高。
SPD行业机械脱扣装置分析
常见于防雷器SPD(Surge protection Device)机械脱扣装置，其结构示意图如下：
此装置可以通过相关测试，但该款脱扣装置存在以下问题：
1、低温焊点的脱扣温度由流过防护支路的电流决定，当电流较小时，造成MOV已经失效而不能正常脱扣，导致起火燃烧
2、出于成本考虑，低温焊点通常为焊锡(温度越低的价格越高)，当电网出现瞬态过电压导致MOV失效时，脱扣点不能快速
脱扣，造成起火;
3、拉簧长期处于拉伸状态，时间长了出现疲劳，导致拉力失效。
4、处于成本，主材料通常为塑胶，长期置于配电箱中，高温会导致塑胶老化，变脆，影响使用寿命。
创新解决方案——OGDT产品介绍
OGDT采用低温焊料，封接成常规气体放电管的样式，存在于常规气体放电管同样特性的气体间隙，当雷击时呈现气体放电管的开关特性，当遭受工频过电流时，由于电极集聚的热量使得低温焊料融化，达到开路失效的效果。
创新解决方案——OGDT介绍
防雷行业传统应用方案简介
槟城OGDT创新器件及应用方案简介
创新解决方案——ODGT方案特性
创新解决方案——OGDT脱扣性能
创新解决方案——OGDT方案脱扣性能测试
创新OGDT方案与TMOV(温度保险丝)方案脱扣时间对比
创新OGDT方案与机械装置方案脱扣性能对比
创新解决方案——OGDT制程工艺对比
创新解决方案——OGDT应用工艺要求
创新解决方案——OGDT应用工艺要求
创新解决方案——OGDT工艺耐焊性对比
MOV失效短路解决方案对比
创新解决方案——OGDT开路失效指示电路推荐
创新解决方案——OGDT开路失效指示电路推荐
创新解决方案——OGDT应用方案总结
OGDT应用方案总结
优势：
脱扣灵敏，最短脱扣时间可达0.5秒
较宽的脱扣电流范围，可满足0.3A~40A的要求
提升电路耐工频能力
降低焊接工艺难度，无需进行温度接触检验，降低总成本
兼容常规GDT封装
劣势：
只能应用于AC交流电源端口SPD
非灌封状态下，与OGDT串联的MOV必须用热缩套管包裹
目标客户产品-OGDT的应用行业
OGDT方案应用行业
针对AC电源端口SPD，解决几种脱扣机制的缺陷，主要应用行业有：
导轨式交流SPD
板载交流SPD
非导轨灌封交流SPD
等同SPD功能需要脱扣的交流电源接口防护电路
轨道交通行业交流电源防护电路
创新解决方案——目标客户
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