超声波热表核心技术创新

2012-06-15 11:57:14 来源:中电网 点击:1060

摘要:  随着今年热表市场的迅速发展,新的热表产品不断的推出,大量的热表产品被应用在千家万户中。但由于我国供热计量改革起步较晚,热表产业发展基础较薄弱,作为供热计量的终端核心产品,热量表的质量仍然存在较大问题。2010年以来,经各地质监局和供热部门抽查反映,目前国内的热表不合格率仍旧较高。虽从最初的较高的不合格率,逐步较低到目前比较好的水平,但是这个不合格产品仍存在,并且随着热表应用年限的延长还可能出现更多不合格的产品。

关键字:  超声波热表,  分立器件

随着今年热表市场的迅速发展,新的热表产品不断的推出,大量的热表产品被应用在千家万户中。但由于我国供热计量改革起步较晚,热表产业发展基础较薄弱,作为供热计量的终端核心产品,热量表的质量仍然存在较大问题。2010年以来,经各地质监局和供热部门抽查反映,目前国内的热表不合格率仍旧较高。虽从最初的较高的不合格率,逐步较低到目前比较好的水平,但是这个不合格产品仍存在,并且随着热表应用年限的延长还可能出现更多不合格的产品。

当然,我们在全面分析热表使用状况的时候,不仅是要分析热表本身的电子结构,物理结构,还有注意分析它的实际工作环境和应用场合。由于热表测量的水质较差,而且管道中水温高低变化较快,高水温持续时间较长,但全年只工作4个月左右。这种特殊的情况,导致了对热表设计和应用的技术要求更高了。

经过多次比较和反复实践,超声波热表逐步成为目前比较符合国内供热现状的测量仪表。

因为,超声波热表的计量方式,是利用超声波在管道中传输的时间差,测算出管道中水流流量和温度差,从而得出较准确的计量数据。这种超声波表很少受到水质的影响,并且测量的精度较高,能长时间保持较稳定的使用状态。

当前,超声波热表的应用方案,基本分为两大门类。一大类,是采用分立器件,自己搭建电路的模式。这种方式基本应用方案是MCU+FPGA+其他一系列应用芯片,成本较低,精度较高,但是要求技术实力较强,有较高的技术门槛,功耗很高。因此,有些企业选择了这个。

第二大类,采用德国ACAM的TDC-GP2,一般模式是GP2+MSP430+模拟开关+比较器+触发器+各种电阻容等。这种基本应用方案,成本较高,功耗较低,容易实现超声波热表基本功能,但由于各应用技术方案不同,导致数据测试不一定十分一致。目前来讲,第二大类,应用的厂家最多,总体的技术方案较为成熟,但成本确实较高,要求技术方案较成熟,不然即使GP2的精度较高,但配合的器件不容易协调,得出的数据精确度,稳定程度有所差异。

由于热表工作的特殊场合,必须要求功耗低,计量精确,能长期稳定的运转,加上热表市场的激烈竞争,要求必须下降成本。因此,超声波热表如何才能实现较低的成本,更低的功耗,更高的精度,更强的稳定性和可靠性,成为目前热表行业面临的一大问题。

面对这一状况,艾萨半导体和北京美科芯科技,共同努力,实现了基于UTA6902的全新一代超声波热表方案。这套方案,整合了原有两大类方案的特点,一方面较大的降低了成本,另一方面,保证了整表的功耗更低,计量数据更精确,更稳定,而且便于焊接,应用。

这套超声波热表方案的基本特点是:

以UTA6902这块超声波计量芯片为核心,外加MCU,模拟开关和相关电阻容即可。

设计电路简便,精度较高,长时间运行稳定,低成本设计。

首先, 讲下UTA6902A的技术特点和功能:

1)高精度,

只有一个Stop通道对应Start通道

典型的分辨率为50ps RMS

间隔脉冲对的分辨率为2 x Tref

有3次采样能力

测量范围:2×Tref~4ms@4MHZ

可选上升/下降沿触发,每个单独的stop信号都有一个精度为10ns的可调窗口,可提供准确的 stop 使能

2)高集成度

集成了超声波回波比较器

施密特触发器

秒脉冲发生器,可做计时时钟,提供秒脉冲时间基准

3)低功耗

集成上述三种外在芯片后,片上工作时综合功耗170UA,,间隔采样时6UA,

4)低成本。

综合成本比现有下降20%。

5)多功能,

除具备一般的超声波芯片功能外,还具备一下两种功能

断线检测

检测超声波探头是否损坏

空管检测

检测管道是否有水

因此,以UTA6902A为核心的超声波热表方案,就省去了模拟比较器,触发器,增加了热表的空管检测,探头检测功能,功耗大为降低,成本下降较大,是目前较为先进的一种超声波热表综合解决方案。

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