不论是半导体材料生产商，电子元器件生产服务项目或是初始设备生产商，整个电子元器件产业接下来都面对着挑战：繁杂的全球性供应链管理环境：一般有成百上千的电子元器件部件来源于世界各国，带来追朔性和品质领域的挑戰。提升商品的多元性和生产制造多元性：尤其是电子元器件制作服务商务必解决持续提升的构件多元性及其硬件配置和手机软件版本管理及其兼容模式规定。从电子元器件部件跟踪到检测结果的许多数据处理方法,顾客品质规定：难题将会造成产品追溯和质保理赔，更短的设备生命期：生产商必须更快融入技术革新，工程项目和生产单位一定要有高效的协作。

电子元器件MES系统对经营的益处：轻轻松松管理商品差别-从ERP系统自动下载物料并认证全过程中采用的原材料,将来源于检测设备的数据测试集成到品质流程管理中可以分析测试結果，比如随时长变动的发展趋势。将质量控制全方位融合到生产过程中记录质量检测(手动式或全自动)，纪录不过关状况并按不可抗力事件开展管理方法,即时追朔性完成零部件，零部件和产品的绝对可追朔性，追踪货品到运送的库存量,申请强制执行生产工艺流程应用内嵌工作流引擎实行SOP。

电子元器件MES系统对管理人员的益处：选用控制模块的协调能力，逐渐完成MES项目投资。预估每一项投资将在6-12个月内取回。改善生产制造控制-最小化生产制造难题和返修,降低质保理赔-维护知名品牌声誉并增强顾客满意度,根据全自动管理方法物料(BOM)和版本号来提高工作效率,根据电子化实际操作控制成本。

电子元器件MES系统对IT的益处：根据加工厂信息内容系统适用贵司的IT发展战略，进而将加工厂设备与加工厂经营与企业经营管理无缝连接,选用由浅入深的MES系统集成化方式减少执行风险性，逐渐达到工作要求。电子元器件改进浏览和便于布署MES系统基于互联网，可在互联网上的任何地方浏览,全球解决方法-多地址，多语言和多时区的生产制造经营管理,用一个MES处理全部实际操作要求，降低适用和专业培训的多元性根据一个可拓展的网站融合生产制造业务流程;删掉当地应用软件并降低日益无法适用的系统中间的插口总数。

电子元器件MES系统有利于追朔和品质合规管理及其不合规;数据信息的即时可见性可保证企业清晰掌握施工时间，关机的时间和总体设备高效率(OEE)，进而使生产主力提升5%。高效率高新科技MES生产制造实行系统为公司提升执行力，一站式智能制造系统mes系统解决方法权威专家。

电子元器件行业MES系统的关键作用

1、包裝、进库及送货规范性及防呆管理方法

一般电子元器件公司的大顾客都开展实现了ERP系统乃至MES系统，购置取货是加工制造业货运物流的起始点，大顾客为了更好地简化本身的收货流程，完成迅速取货目的，都是会对经销商包裝标准和防呆管理方法明确提出关键规定。电子元器件MES系统对于这一特性设计方案出了标识自定控制模块，可按照各个顾客自定不一样的标识文件格式，包裝步骤中会依据订单信息全自动打印出相匹配的标识;对于非常容易错误的阶段，根据条码识别开展了合理的校检防呆，防止人为因素导致的装反、弄错货的状况。

2、排程表管理方法

电子元器件行业主要是以设备生产制造为主导，工序多订单信息多种类多，每日发单劳动量大，怎样高效率并合理地排单使设备效率最大化十分关键，电子元器件行业的MES系统可开展工序步骤设定，界定每一个商品散件生产加工施工时间等主要参数，利用软件强有力的计算水平，根据人机互动的方法輔助工作人员迅速将工单双排产到每台设备，并可便捷的开展查单、砍单的实际操作。

3、工序生产过程管理方法

电子元器件行业的生产加工工序较多，管理人员必须即时掌握各工序生产制造情况，如订单各工序生产制造进展，各工序半成品加工工作交接及停留总数这些，MES根据制程全称条码管理，在各工序设定收集点(PDA或是工业平板)，根据扫描条码迅速获得各工序生产制造总数，达标总数，工作交接总数等，并考虑到了防呆防错判断推理，避免各种各样情形的数据信息乱报，与此同时，记录工作工作人员、生产制造设备等信息内容，做到立即统计数据分析各工序生产制造进展，生产制造设备及操作工作人员生产率等。

4、追朔管理方法

追朔管理方法是电子元器件行业使用MES系统的一个关键缘故，一般来说，重要的大顾客对配套设施经销商都是有追朔性的规定，假如出现产品质量问题时，能根据生产制造批号由上而下上追溯到半成品加工批号、原材料批号、设备加工工艺数据信息、检验数据信息这些。电子元器件行业MES系统对于以上要求在各工序加料阶段实现了收集点设定，即时扫描仪收集各工序加料批号，并完成了防呆解决，避免投错料状况出现。

5、质量管理

结合电子元器件行业领域的特性，MES系统在制造管理方法阶段的各种步骤开展了质量监管，包含首检、安全巡检、批检的解决，并可自定检测计划方案、检测新项目等。

电子元器件MES系统首检：当新订单发布、或重要原材料拆换批号、或拆换夹具工装等，系统会全自动提示开展全检并下一步只有开展首样报工并纪录首检汇报，首样未通过系统不可以进行正常的报工运作;

电子元器件MES系统安全巡检：可按加工工艺线路设定工序安全巡检周期时间，安全巡检周期时间内无检测报告则系统全自动监测并该工序不可以再度报工，仅有补上巡检报告并判断达标后才可一切正常报工;

电子元器件MES系统批检：可按加工工艺线路设定工序是否批检，则该工序每一个生产制造批号都必须出示批检汇报，MES系统全自动开展防呆解决，要是没有批检汇报或是判断不过关，该批号商品没法往下道工序工作交接。

电子元器件行业MES系统最后依据各阶段的质量数据信息，得出各种各样质量统计分析汇报，协助管理者进一步剖析改善质量难题，提升电子元器件公司的质量管理。

6、设备管理方法及数据收集

有一些电子元器件公司智能化系统设备程度高，达到设备连接网络进行采集的标准，或是经过较成本低的更新改造可做到连接网络的标准，根据MES系统的设备数据收集服务平台与设备PLC控制器联接，全自动收集生产制造设备的数据信息，例如生产制造总数、各技术主要参数标值这些，开展集中化储存便捷追朔，并即时对出现异常数据信息作出预警，避免大批量质量难题。

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