思源传承 合力发展 ——日新公司十周年历程
2009-11-13 11:25:55
来源：《半导体器件应用》2009年11月刊
1 十年科技创业
1998年，一群致力于推动中国窑炉行业发展的有识之士，义无反顾地踏上了艰难的创业之路，携手创建了合肥日新高温技术有限公司，“倡导科技、共享文明”的企业核心理念，“技术领先、质量第一、服务至诚”的经营目标，“诚实守信、勤勉敬业、团结协作、创新进取”的日新精神深深植根于中国改革开放的背景之中。
1999年，共和国迎来了50周年的生日，喜庆的10月，我们在国内率先研制出应用于年产30吨α相纳米氧化铝粉体烧结的全纤维推板式高温烧结炉；并在杭州微微纳米技术有限公司成功运用。
2000年，又是一个春天，2月，在以“紧密关注工艺，依托技术开拓市场”的经营策略指导下，公司成功与国内外众多著名高校、科研院所建立了良好的合作关系。
2001年4月，成功与中国科技大学材料系合作，在国内率先研制出应用于碳纳米管研制的CVD真空气氛管式炉，其关键技术填补国内同行业技术空白。
2002年5月，设计开发出应用于玻璃绝缘子封接的网带式保护气氛烧结炉，采用全纤维制品作为耐火材料，大大降低了设备空载能耗；同时炉体采取外密封式结构，淘汰了传统的马弗腔结构。
2003年3月，公司实验室用设备系列化、标准化思路基本确定，通过近五年技术革新和发展，能满足高校、科研院所实验用的系列炉型十余种。引进国外先进技术、先进工艺，研制开发出用于磁性材料、粉末冶金等产品独特热处理工艺、炉腔五面加热的RXL系列中温箱式电阻炉。
2004年3月，研制开发出应用于太阳能电池板生产的配套系列用炉，如适用于8″晶体硅氧化、扩散、镀膜的大口径管式气氛炉；适用于非晶体硅快速预热的800mm宽的网带式预烧炉。
2005年4月，全套引进意大利高精度全自动热风循环烧结炉技术，真正实现了温度均匀性±1.5℃的精确控制。
2006年3月，与国内相关研究所成功合作，研制开发出适用于吨级碳纤维生产的预氧化、低、高温炭化炉，并为十吨、百吨级的生产线设备投入了大量的研究工作。
2007年12月，是日新公司新技术、新工艺、新产品开发突破性进展的一年。在实验用窑炉方面，先后成功研制生产出用于石英退火工艺、石墨氧化工艺的大口径管式炉，以及用于结构陶瓷和氧化锆传感器烧结工艺的大尺寸高温钟罩炉等；在工业用窑炉方面，进一步研制开发出用于吨级碳纤维生产线的预氧化炉。与合肥工业大学材料学院紧密合作，依靠其强大的科研实力，就碳纤维材料新型制备设备的研制开发共同申报市科技项目；作为项目承担单位，得到省、市、区各级政府领导的大力支持和关注；公司申请企业商标注册权；获企业自营进出口经营权。
2008年10月与中国科学院相关研究所合作，并成功研制开发出用于高性能碳纤维材料生产新型制备设备——预氧化炉，其关键技术已填补国内相关产业领域技术空白；与中国科学院安徽机械光学研究所合作，获“多点智能温控方法及温控多通道光辐射标准探测器”发明专利独占许可权；公司通过ISO9001：2000国际标准质量管理体系认证；通过2008年国家高新技术企业认定。
创业的过程虽然艰辛，但对于日新人来说，总能体会到一种春风化雨般的感受。经过十年的风雨洗礼与艰苦奋斗，日新汇萃了一批长期从事实验、工业电窑炉设计、制造和维修服务的技术精英，成立了专门的项目研发设计中心。形成了以青年才俊为主，专家、学者集群共创的模式，为公司的成长和进步提供了坚实的技术基础和人才支持；并拥有3000多平方米的现代化标准厂房，成套的加工设备，现代化的设计、制图工具，完善的质量检测体系；具备年产200台套实验电炉、50台套工业窑炉的生产能力。并与中国科技大学、合肥工业大学建立了长期友好的合作关系，成为其定点实验基地。
2 实验用电炉和工业用电窑炉
如今公司已成立了两大事业部。
2.1 实验用电炉
主要面向国内外高校实验室以及国内外科研机构，满足其不同工艺，不同材料的科研实验之用。包括用于半导体材料的扩散、氧化工艺，石英制品热处理，LED发光粉体材料煅烧等工艺的RGL系列气氛管式炉；RXL系列中温箱式电阻炉，GXL系列高温箱式电阻炉，以及用于碳纳米管的研制、纳米氧化锌结构的可控生长等工艺的CVD系列真空气氛管式炉等十多个系列产品。
2.2 工业用电窑炉
主要面向电子、化工、建材、冶金等行业的烘干、排胶、固化、预烧、烧成、焊接、热处理、陶瓷金属化等工艺。包括RSH系列隧道式网带炉、RSD系列网带烧结炉，以及用于碳纤维材料研发生产的预氧化炉。产品销往全国各地，并实现小批量出口，远销至新加坡、日本等东南亚国家，部分设备已达到或赶超国外同类水平，并填补国内相关技术领域的空白。
3 未来发展目标
企业未来发展的五年，日新公司的三大目标同步形成：
3.1 技术目标
首先，在电窑炉的传统技术领域，不断加强研发力量，未来五年力争达到国内领先水平，国际先进水平；其次，以现有制备技术为基础，依托中国科技大学、合肥工业大学等高端科研力量，开发高强度碳纤维、碳纳米管等新型材料的先进制备技术，并以此为基石，加大高强度碳纤维、以及碳纳米管等新材料生产的工艺技术的转化能力，力争填补国内新型技术的空白，与国际先进技术接轨。
3.2 产品目标
电窑炉传统产品方面，对现有成熟产品进行系列化、标准化的批量生产、销售，形成高、精、尖的特色，进一步拓展国内、国外市场；同时，以现有预氧化炉先期研发产品为基础，依托高校、科研院所的专业科研力量，进一步研究开发十吨级碳纤维生产的制备设备预氧化炉生产线，并以这一项目为基点，呈周边扩散型基数发展新型技术产品，以填补国内新材料产品领域的空白。
3.3 管理目标
内部管理方面，将进一步加强团队建设的制度化、规范化管理，建立以人为本，突出贡献的绩效管理体系，严格以ISO9001国际质量管理体系标准为准绳；品牌文化建设方面，将进一步拓展产品市场，提高日新品牌行业内的知晓率与满意度，使日新品牌在行业内的知晓率达到90％，客户满意度达到95％；人力资源方面， 进一步加强创新型人才引进的力度和强度，加大科研经费的投入，以技术创新为突破口，增强企业综合科研力量，力争打造一支团结奋进、创新进取，具有较强战斗力的优秀团队。
有梦想就有希望，有奋斗就会有收获。逢此民族产业迅速发展之盛世，日新人立志共同为振兴中国的窑炉产业而贡献力量，用激情和梦想去开创日新明天的辉煌。
1998年，一群致力于推动中国窑炉行业发展的有识之士，义无反顾地踏上了艰难的创业之路，携手创建了合肥日新高温技术有限公司，“倡导科技、共享文明”的企业核心理念，“技术领先、质量第一、服务至诚”的经营目标，“诚实守信、勤勉敬业、团结协作、创新进取”的日新精神深深植根于中国改革开放的背景之中。
1999年，共和国迎来了50周年的生日，喜庆的10月，我们在国内率先研制出应用于年产30吨α相纳米氧化铝粉体烧结的全纤维推板式高温烧结炉；并在杭州微微纳米技术有限公司成功运用。
2000年，又是一个春天，2月，在以“紧密关注工艺，依托技术开拓市场”的经营策略指导下，公司成功与国内外众多著名高校、科研院所建立了良好的合作关系。
2001年4月，成功与中国科技大学材料系合作，在国内率先研制出应用于碳纳米管研制的CVD真空气氛管式炉，其关键技术填补国内同行业技术空白。
2002年5月，设计开发出应用于玻璃绝缘子封接的网带式保护气氛烧结炉，采用全纤维制品作为耐火材料，大大降低了设备空载能耗；同时炉体采取外密封式结构，淘汰了传统的马弗腔结构。
2003年3月，公司实验室用设备系列化、标准化思路基本确定，通过近五年技术革新和发展，能满足高校、科研院所实验用的系列炉型十余种。引进国外先进技术、先进工艺，研制开发出用于磁性材料、粉末冶金等产品独特热处理工艺、炉腔五面加热的RXL系列中温箱式电阻炉。
2004年3月，研制开发出应用于太阳能电池板生产的配套系列用炉，如适用于8″晶体硅氧化、扩散、镀膜的大口径管式气氛炉；适用于非晶体硅快速预热的800mm宽的网带式预烧炉。
2005年4月，全套引进意大利高精度全自动热风循环烧结炉技术，真正实现了温度均匀性±1.5℃的精确控制。
2006年3月，与国内相关研究所成功合作，研制开发出适用于吨级碳纤维生产的预氧化、低、高温炭化炉，并为十吨、百吨级的生产线设备投入了大量的研究工作。
2007年12月，是日新公司新技术、新工艺、新产品开发突破性进展的一年。在实验用窑炉方面，先后成功研制生产出用于石英退火工艺、石墨氧化工艺的大口径管式炉，以及用于结构陶瓷和氧化锆传感器烧结工艺的大尺寸高温钟罩炉等；在工业用窑炉方面，进一步研制开发出用于吨级碳纤维生产线的预氧化炉。与合肥工业大学材料学院紧密合作，依靠其强大的科研实力，就碳纤维材料新型制备设备的研制开发共同申报市科技项目；作为项目承担单位，得到省、市、区各级政府领导的大力支持和关注；公司申请企业商标注册权；获企业自营进出口经营权。
2008年10月与中国科学院相关研究所合作，并成功研制开发出用于高性能碳纤维材料生产新型制备设备——预氧化炉，其关键技术已填补国内相关产业领域技术空白；与中国科学院安徽机械光学研究所合作，获“多点智能温控方法及温控多通道光辐射标准探测器”发明专利独占许可权；公司通过ISO9001：2000国际标准质量管理体系认证；通过2008年国家高新技术企业认定。
创业的过程虽然艰辛，但对于日新人来说，总能体会到一种春风化雨般的感受。经过十年的风雨洗礼与艰苦奋斗，日新汇萃了一批长期从事实验、工业电窑炉设计、制造和维修服务的技术精英，成立了专门的项目研发设计中心。形成了以青年才俊为主，专家、学者集群共创的模式，为公司的成长和进步提供了坚实的技术基础和人才支持；并拥有3000多平方米的现代化标准厂房，成套的加工设备，现代化的设计、制图工具，完善的质量检测体系；具备年产200台套实验电炉、50台套工业窑炉的生产能力。并与中国科技大学、合肥工业大学建立了长期友好的合作关系，成为其定点实验基地。
2 实验用电炉和工业用电窑炉
如今公司已成立了两大事业部。
2.1 实验用电炉
主要面向国内外高校实验室以及国内外科研机构，满足其不同工艺，不同材料的科研实验之用。包括用于半导体材料的扩散、氧化工艺，石英制品热处理，LED发光粉体材料煅烧等工艺的RGL系列气氛管式炉；RXL系列中温箱式电阻炉，GXL系列高温箱式电阻炉，以及用于碳纳米管的研制、纳米氧化锌结构的可控生长等工艺的CVD系列真空气氛管式炉等十多个系列产品。
2.2 工业用电窑炉
主要面向电子、化工、建材、冶金等行业的烘干、排胶、固化、预烧、烧成、焊接、热处理、陶瓷金属化等工艺。包括RSH系列隧道式网带炉、RSD系列网带烧结炉，以及用于碳纤维材料研发生产的预氧化炉。产品销往全国各地，并实现小批量出口，远销至新加坡、日本等东南亚国家，部分设备已达到或赶超国外同类水平，并填补国内相关技术领域的空白。
3 未来发展目标
企业未来发展的五年，日新公司的三大目标同步形成：
3.1 技术目标
首先，在电窑炉的传统技术领域，不断加强研发力量，未来五年力争达到国内领先水平，国际先进水平；其次，以现有制备技术为基础，依托中国科技大学、合肥工业大学等高端科研力量，开发高强度碳纤维、碳纳米管等新型材料的先进制备技术，并以此为基石，加大高强度碳纤维、以及碳纳米管等新材料生产的工艺技术的转化能力，力争填补国内新型技术的空白，与国际先进技术接轨。
3.2 产品目标
电窑炉传统产品方面，对现有成熟产品进行系列化、标准化的批量生产、销售，形成高、精、尖的特色，进一步拓展国内、国外市场；同时，以现有预氧化炉先期研发产品为基础，依托高校、科研院所的专业科研力量，进一步研究开发十吨级碳纤维生产的制备设备预氧化炉生产线，并以这一项目为基点，呈周边扩散型基数发展新型技术产品，以填补国内新材料产品领域的空白。
3.3 管理目标
内部管理方面，将进一步加强团队建设的制度化、规范化管理，建立以人为本，突出贡献的绩效管理体系，严格以ISO9001国际质量管理体系标准为准绳；品牌文化建设方面，将进一步拓展产品市场，提高日新品牌行业内的知晓率与满意度，使日新品牌在行业内的知晓率达到90％，客户满意度达到95％；人力资源方面， 进一步加强创新型人才引进的力度和强度，加大科研经费的投入，以技术创新为突破口，增强企业综合科研力量，力争打造一支团结奋进、创新进取，具有较强战斗力的优秀团队。
有梦想就有希望，有奋斗就会有收获。逢此民族产业迅速发展之盛世，日新人立志共同为振兴中国的窑炉产业而贡献力量，用激情和梦想去开创日新明天的辉煌。
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