2017年光伏组件成本较2012年下降14美分
摘要： 由GTM Research报告显示，到2017年，中国一级晶硅光伏组件的生产成本将从2012年的每瓦五十美分降至每瓦三十六美分，降幅达到十四美分。《2013-2017年光伏技术和成本展望》的作者、GTM Research 高级分析师亚姆·梅塔表示，成本的大幅度下降是必然的。
由GTM Research报告显示，到2017年，中国一级晶硅光伏组件的生产成本将从2012年的每瓦五十美分降至每瓦三十六美分，降幅达到十四美分。《2013-2017年光伏技术和成本展望》的作者、GTM Research 高级分析师亚姆·梅塔表示，成本的大幅度下降是必然的。
但同时，他还提到，乍一看到这个数字，就会对该产业一些部门感到震惊。但是如果将它与过去的三至四年进行比较，从2012年到2017年的削减比较隐晦，每年仅有6.5%左右。每瓦十四美分成本削减的80%左右源自技术创新或针对中国的制造流程的自动化使用程度的提高。
目前，在中国，光伏组件制造许多方面的流程很大程度上都依赖手工，如串接制作电池串。晶科能源、昱辉阳光、天合光能英利绿色能源等制造商将从技术创新获得成本大幅削减，技术创新包括用于光伏硅片金刚石线锯、先进金属化解决方案以及提高自动化程度代替手工劳动。
梅塔表示，这份GTM Research报告未必预测颠覆性技术，但“通过升级实现增加或改进解决方案”。
启用较薄锯线可以将硅片厚度从180微米缩小至160微米，并减少锯丝磨损，而由于过去两年成本削减50%，金刚石切割线可能该行业变得更加普遍。“而切割单晶硅金刚石线锯每瓦节省约数美分。听起来很少，但事实上对于硅片目前成本非常有意义。金刚石线锯切割正增长并蔓延至整个行业，我们认为其将成为对于单晶硅而言主导技术，尽管其也需要用于多晶硅。”
选择性发射极技术也可以使每年效率提高约2%。他表示：“效率降低制造成本一个重要杠杆，我们期望继续提高电池组件转换效率，这还将推动成本下降，他们以克每瓦或升每瓦降低材料成本，并降低每兆瓦员工成本。”
成本削减还由市场对密封玻璃、接线盒、银浆锯线浆料等消耗组件供过于求所推动。他表示：“较2010年水平，所有这些消耗品价格也大幅降低。20102011年，国有大量制造商参与生产这些产品。但出现类似供应过剩表现，就像比较知名太阳能组件硅等材料。”
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