无闪烁，支持热插拔，可用于有空间限制要求的LED照明

 iWatt新一代数字调光IC方案，采用初级侧电流控制技术，去除光耦合器件， 进一步减少元器件数量；采用准谐振技术，降低了电磁干扰；高达200kHz的开关频率， 减小了LED驱动器尺寸。

 Los Gatos， 加利福尼亚报道----2011年1月10日，iWatt公司----全球领先的高效数字电源控制集成电路开发商，发布了两款新的离线式100Vac / 230Vac LED照明驱动解决方案---- iW3612(3W到25W)和低功率的iW3602（3W到10W）。新方案采用AC-DC数字PWM控制器，可支持前切相、后切相多种类型的调光器，专用于取代白炽灯的隔离式和非隔离式新型LED灯具（包括有空间限制的GU10和稍大的PAR（A，PAR）类型）的设计。其特点是寿命长、效率高、进一步缩小产品尺寸、降低成本、实现无闪烁调光，兼容现有各种类型的调光器。新一代IC的引脚与上一代产品iW3610保持一致，可兼容更多型号的调光器。值得一提的是，新一代IC支持热插拔，用户可在不断电时实现LED插拔而不会损坏LED模组。

 在全球实施节能减排、保护地球行动的大背景下，作为白炽灯的最佳替代品——LED光源 应运而生，“智能、节能、环保”成了LED光源的代名词。在iWatt公司的LED驱动IC中，智能数字算法可自动检测所有类型的调光器，包括前切（双向可控硅型）、后切两种形式的调光器，或称之为无级调光。对于少见的不被支持的调光器，系统将启动安全模式，进行关机处理。该器件可实现严密流畅、无闪烁的调光。LED电流恒流精度+5％，调节范围为1％～100％，不会有LED闪烁的现象。

 iWatt 的控制芯片相对于传统模拟IC的特点是，使用了数字反馈控制环路，这与数字控制技术相匹配----对于设计者来说，显而易见的是，不需要编程和图形用户界面开发，而且优化了效能转换，简化了PCB设计，减少元件数目从而减小驱动器尺寸和降低BOM成本。精确的初级侧控制技术去除了光耦合器件。内置的频率抖动和准谐振（或填谷式）开关降低了电磁干扰，可获得超过6dB的余量和85%以上的效率，改善了热管理和减少了EMI滤波器数目。专有的数字频率调整技术使EMI设计更为容易，通过自动调节开关频率，实时响应不同电压需求。高达200KHz的开关频率，使设计者可选用更小尺寸的电容和变压器以节省空间。此外，出色的效率转换（85%或以上）降低了热损耗，因此设计者可以选用更小尺寸的散热器。

 发光二极管（简称LED）的寿命可达50000小时以上，甚至有些生产商承诺可达100000小时。然而，随着时间的推移和温度的升高，光耦合器件和驱动电路中低成本的电解电容成为实现长寿命的薄弱环节。iWatt公司使用初级侧控制技术，完全去除了光耦合器件，并且配合低浪涌和低纹波电流设计，延长了LED驱动电源的寿命。

 iWatt IC 具有全面的安全保护：开路/短路保护，输入过压保护和过温保护。降额式的过温保护曲线设计通过降低最高容许电流，即降低额定值，实现温度控制从而保护LED。

 iWatt新一代IC方案方便设计者满足安全、EMI和各类规范标准，包括EN55015B，IEC61000-3-2和能源之星标准。

 该新产品采用低成本8引脚SO封装，并有底部焊盘增强散热效果，适合LED灯具这种高温应用的场合。